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Ingénieur Procédés / Génie des Procédé - AURA
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Nous recherchons un Ingénieur de Procédés, analytique et axé sur les résultats pour concevoir, optimiser et superviser nos opérations industrielles de production, en plaçant le support technique et l'assistance aux équipes de production/maintenance au cœur de ses missions quotidiennes.
Le candidat idéal sera responsable de garantir l'efficacité des opérations unitaires, ainsi que l'intégration des systèmes de contrôle automatisés. De la dynamique des fluides dans les tuyauteries, des procédés de purification et de distillation à la logique de contrôle des équipements, il/elle assurera la continuité opérationnelle, la sécurité des installations et la qualité du produit fini.
Responsabilités et Missions Principales
1. Optimisation et Contrôle des Opérations Unitaires
Superviser et optimiser les systèmes de transfert d’énergie et de masse.
Concevoir les réseaux de dynamique des fluides (estimation des pertes de charge, sélection et dimensionnement des pompes, vannes de régulation et tuyauteries).
Surveiller et ajuster les variables critiques des procédés de distillation et de purification pour garantir la pureté du produit et minimiser les pertes.
Gérer les différentes installations de conditionnement des produits.
2. Ingénierie de Détail, Industrialisation et Contrôle.
Développer, interpréter et mettre à jour les schémas P&ID et les PFD
Rédaction et mise à jour des procédures opérationnelles (SOP).
Rédiger les Analyses Fonctionnelles détaillées décrivant la logique opératoire des équipements, permettant aux équipes d'automatisme de configurer les API (Automates Programmables Industriels)
Concevoir et analyser les séquences logiques d'automatisation via des diagrammes GRAFCET pour les procédés séquentiels et les sécurités (interlocks / verrouillages).
3. Opérations et Support divers
Présence active sur le terrain: Assurer une présence dynamique et quotidienne sur le terrain afin de suivre au plus près le comportement des installations, diagnostiquer les pannes sur le terrain, d'identifier les dérives des procédés et d'apporter un support technique immédiat.
Collaboration transversale Production & maintenance : Travailler en étroite synergie avec les équipes de production (pour comprendre les contraintes opérationnelles) et de maintenance (pour planifier les arrêts, fiabiliser les équipements et résoudre les pannes complexes).
Synergie avec le département HSE : Participer activement aux analyses de risques (ex: revues HAZOP et AMDEC), veiller à la conformité de la sécurité des procédés et s'assurer que toutes les modifications des procédés respectent les normes strictes de sécurité au travail, ainsi que la gestion des modifications des installations (MOC).
Collaboration avec l'équipe Qualité : Travailler conjointement à la réduction des non-conformités, participer aux analyses de cause racine lors de dérives produit et veiller au respect des standards qualité.
Interface avec l'équipe de Projets et l’équipe de Développement: Collaborer lors de l'introduction de nouveaux produits, de l'achat de nouveaux équipements ou de l'extension de l'usine, en assurant le transfert fluide des données procédés du mode "projet" vers le mode "production" (commissioning et start-up).
Profil Recherché (Exigences)
Formation Académique
Éducation : Diplôme d'Ingénieur (Bac+5) ou Master Spécialisé en Génie des Procédés, Génie Chimique, Chimie Industrielle.
Expérience Requise
Expérience dans des usines à procédés en batch (chimie, pharmacie, pétrochimie, électronique).
Expérience acquise dans la participation à des phases de mise en route (commissioning) ou dans d'analyses fonctionnelles et de cahiers des charges.
Connaissance sur des méthodologies d'analyse des risques industriels, notamment HAZOP.
Compétences Techniques (Hard Skills)
Phénomènes de Transfert : Maîtrise des bilans de matière et d'énergie, de la thermodynamique, des transferts thermiques/massiques et de la mécanique des fluides..
Systèmes de séparation : Un bon niveau de connaissance dans la conduite et la régulation de colonnes de distillation, rectification et technologies de purification.
Automatisme de base : Compréhension des boucles de régulation (PID, boucles ouvertes/fermées) et des langages de modélisation industrielle (GRAFCET / Blocs de fonctions).
Outils Informatiques (Appréciés) : Connaissance en AutoCAD ou Draftsight pour l'édition de P&ID. Maîtrise de la suite Google (Google Workspace) pour la gestion de projets et le travail collaboratif (Docs, Sheets pour le suivi des données, Slides, Drive).
Compétences Comportementales (Soft Skills)
Rigueur technique et sens du détail : Capacité à garantir l'exactitude des analyses fonctionnelles et des P&ID; toute anomalie pouvant lourdement impacter la sécurité des salariés, du site ou provoquer un arrêt de production.
Esprit logique et systémique : Capacité à traduire des phénomènes physico-chimiques et des opérations industrielles en une séquence logique automatisée.
Travail d'équipe et transversalité : Excellente interface avec les techniciens de production, les techniciens de maintenance et l’équipe logistique.
Informations de la mission :
Le candidat idéal sera responsable de garantir l'efficacité des opérations unitaires, ainsi que l'intégration des systèmes de contrôle automatisés. De la dynamique des fluides dans les tuyauteries, des procédés de purification et de distillation à la logique de contrôle des équipements, il/elle assurera la continuité opérationnelle, la sécurité des installations et la qualité du produit fini.
Responsabilités et Missions Principales
1. Optimisation et Contrôle des Opérations Unitaires
Superviser et optimiser les systèmes de transfert d’énergie et de masse.
Concevoir les réseaux de dynamique des fluides (estimation des pertes de charge, sélection et dimensionnement des pompes, vannes de régulation et tuyauteries).
Surveiller et ajuster les variables critiques des procédés de distillation et de purification pour garantir la pureté du produit et minimiser les pertes.
Gérer les différentes installations de conditionnement des produits.
2. Ingénierie de Détail, Industrialisation et Contrôle.
Développer, interpréter et mettre à jour les schémas P&ID et les PFD
Rédaction et mise à jour des procédures opérationnelles (SOP).
Rédiger les Analyses Fonctionnelles détaillées décrivant la logique opératoire des équipements, permettant aux équipes d'automatisme de configurer les API (Automates Programmables Industriels)
Concevoir et analyser les séquences logiques d'automatisation via des diagrammes GRAFCET pour les procédés séquentiels et les sécurités (interlocks / verrouillages).
3. Opérations et Support divers
Présence active sur le terrain: Assurer une présence dynamique et quotidienne sur le terrain afin de suivre au plus près le comportement des installations, diagnostiquer les pannes sur le terrain, d'identifier les dérives des procédés et d'apporter un support technique immédiat.
Collaboration transversale Production & maintenance : Travailler en étroite synergie avec les équipes de production (pour comprendre les contraintes opérationnelles) et de maintenance (pour planifier les arrêts, fiabiliser les équipements et résoudre les pannes complexes).
Synergie avec le département HSE : Participer activement aux analyses de risques (ex: revues HAZOP et AMDEC), veiller à la conformité de la sécurité des procédés et s'assurer que toutes les modifications des procédés respectent les normes strictes de sécurité au travail, ainsi que la gestion des modifications des installations (MOC).
Collaboration avec l'équipe Qualité : Travailler conjointement à la réduction des non-conformités, participer aux analyses de cause racine lors de dérives produit et veiller au respect des standards qualité.
Interface avec l'équipe de Projets et l’équipe de Développement: Collaborer lors de l'introduction de nouveaux produits, de l'achat de nouveaux équipements ou de l'extension de l'usine, en assurant le transfert fluide des données procédés du mode "projet" vers le mode "production" (commissioning et start-up).
Profil Recherché (Exigences)
Formation Académique
Éducation : Diplôme d'Ingénieur (Bac+5) ou Master Spécialisé en Génie des Procédés, Génie Chimique, Chimie Industrielle.
Expérience Requise
Expérience dans des usines à procédés en batch (chimie, pharmacie, pétrochimie, électronique).
Expérience acquise dans la participation à des phases de mise en route (commissioning) ou dans d'analyses fonctionnelles et de cahiers des charges.
Connaissance sur des méthodologies d'analyse des risques industriels, notamment HAZOP.
Compétences Techniques (Hard Skills)
Phénomènes de Transfert : Maîtrise des bilans de matière et d'énergie, de la thermodynamique, des transferts thermiques/massiques et de la mécanique des fluides..
Systèmes de séparation : Un bon niveau de connaissance dans la conduite et la régulation de colonnes de distillation, rectification et technologies de purification.
Automatisme de base : Compréhension des boucles de régulation (PID, boucles ouvertes/fermées) et des langages de modélisation industrielle (GRAFCET / Blocs de fonctions).
Outils Informatiques (Appréciés) : Connaissance en AutoCAD ou Draftsight pour l'édition de P&ID. Maîtrise de la suite Google (Google Workspace) pour la gestion de projets et le travail collaboratif (Docs, Sheets pour le suivi des données, Slides, Drive).
Compétences Comportementales (Soft Skills)
Rigueur technique et sens du détail : Capacité à garantir l'exactitude des analyses fonctionnelles et des P&ID; toute anomalie pouvant lourdement impacter la sécurité des salariés, du site ou provoquer un arrêt de production.
Esprit logique et systémique : Capacité à traduire des phénomènes physico-chimiques et des opérations industrielles en une séquence logique automatisée.
Travail d'équipe et transversalité : Excellente interface avec les techniciens de production, les techniciens de maintenance et l’équipe logistique.
Informations de la mission :
- Début de mission : 16/06/2026
- Durée : 3 mois
- Date de publication : 16/06/2026
- Date limite de candidature : 30/06/2026
Compétences recherchées
P&ID (Indispensable)PFD (Indispensable)GRAFCET (Indispensable)PID (Indispensable)API (Automates Programmables Industriels) (Indispensable)AutoCAD (Indispensable)Draftsight (Indispensable)Google Workspace (Indispensable)distillation (Indispensable)purification (Indispensable)pompes (Indispensable)vannes (Indispensable)MOC (Indispensable)HAZOP (Indispensable)AMDEC (Indispensable)commissioning (Indispensable)start-up (Indispensable)Phénomènes de Transfert (Apprécié)Thermodynamique (Apprécié)Transferts thermiques/massiques (Apprécié)Mécanique des fluides (Apprécié)Colonnes de distillation et purification (Apprécié)PID/GRAFCET/Logique d'automatisation (Apprécié)P&ID/PFD (Apprécié)Rédaction SOP/Analyses fonctionnelles (Apprécié)AutoCAD/Draftsight (Apprécié)HAZOP/AMDEC (Apprécié)
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